定期維護立式顆粒自動(dòng)包裝機的機械能，可以延長(cháng)設備的使用壽命，降低設備故障的發(fā)生率，提高運行的穩定性，因此對0立式顆粒自動(dòng)包裝機進(jìn)行維護是很有必要的。那么如何維護立式自動(dòng)顆粒包裝機呢？今天我們就來(lái)看看如何保養立式自動(dòng)顆粒包裝機。

1、每天工作前，必須用氣壓清潔立式顆粒自動(dòng)包裝機的傳送帶。
2、剩余回收軸的維護：
(1)、每月維護一次。
(2)、拆下回收輪的固定螺母，取出彈簧和收集輪。
(3)、在軸心與回收輪的接觸面涂上黃油，保持收集輪平穩運行。
3、當密封和切割邊緣發(fā)現收縮膜殘留物時(shí)，請用軟木板輕輕去除表面殘留物。禁止用金屬擦拭。金屬摩擦會(huì )損壞刀上的保護膜，降低封刀的功能。
注意：不要試圖刮封刀表面，因為會(huì )影響封刀的密封效果。
4、軸承和軸承座的保養：每三個(gè)月一次，對立式顆粒自動(dòng)包裝機外表面有軸承和軸承座的零件，要用滴進(jìn)軸承和芯軸接觸間隙的液壓油進(jìn)行潤滑，以保證機器表面的清潔度。
5、顆粒自動(dòng)包裝機的鏈條和鏈輪的保養：每三個(gè)月一次，先拆下傳動(dòng)部分的防護罩，在鏈條和鏈輪的接觸間隙涂上黃油，保養后更換防護罩。
6、跑一段時(shí)間后，皮帶會(huì )松弛。如果皮帶驅動(dòng)不緊，需要調整皮帶松緊。
7、檢查切刀的固定螺絲是否鎖緊，如果松動(dòng)就鎖緊。
8、檢查硅酮密封條上的特氟隆膠帶。如果損壞，需要更新。
9、如果切割刀上的特氟隆已經(jīng)脫落，膠膜容易粘在刀上，必須重新用特氟隆處理刀或更換新的密封刀。
10、電熱管更換：電熱管不能加熱時(shí)，必須更換電熱管。
(1)、更換電熱管前，需先確定電熱管的電壓、瓦數是否符合要求，然后關(guān)閉電源，等待電熱管余熱排除。
(2)、拆除配電箱內電熱管的電線(xiàn)。
(3)、松開(kāi)電熱管的固定螺絲，取出電熱管，然后將新購買(mǎi)的電熱管放入。
(4)、確保所有螺絲固定并鎖緊，連接所有線(xiàn)路后鎖緊配電箱。
11、耐熱橡膠或耐熱膠帶的更換：
(1)、電熱管殘留溫度消除后，關(guān)閉電源，撕掉耐熱膠帶。
(2)、取出耐熱橡膠，更換新購買(mǎi)的耐熱橡膠，并與刀座凹面安裝在一起，確保其表面完全平整，去掉過(guò)長(cháng)和多余的部分。
(3)、再次粘貼耐熱膠帶，注意膠帶必須粘貼平整，不得有皺折。