由于皮帶的彈性。滾珠絲杠驅動(dòng)系統適用于高推力負荷和高定位精度，滾珠絲杠驅動(dòng)系統通常是首選。

機械自動(dòng)包裝機設計者和建造者不得不在從零開(kāi)始構建他們自己的直線(xiàn)系統和滿(mǎn)足于有限范圍的預裝配系統之間做出選擇的日子已經(jīng)一去不復返了，在大多數情況下，這些系統并不適合他們的應用。制造商現在提供的系統基于一系列的驅動(dòng)機構ー滾珠絲杠、皮帶、齒條和小齒輪、直線(xiàn)電機和氣動(dòng)裝置ー帶有導軌和外殼，幾乎可以適應任何應用、環(huán)境或空間限制。

現在工程師們面臨的困境不是找到一個(gè)適合他們應用的系統，而是從廣泛可用的配置中選擇最好的解決方案。這些通常采取表格的形式，顯示關(guān)鍵的應用程序參數與系統類(lèi)型，符號來(lái)評價(jià)每個(gè)系統對每個(gè)參數的適用性。雖然這個(gè)布局提供了一個(gè)快速，直觀(guān)的參考，它遺漏了每個(gè)系統的能力和弱點(diǎn)的一些細節。為了更深入地挖掘，下面的大綱著(zhù)眼于最常見(jiàn)類(lèi)型的預裝配線(xiàn)性系統的優(yōu)點(diǎn)局限性。他們也能夠實(shí)現高速，因為帶傳動(dòng)機制不使用循環(huán)元素。

當配對非再循環(huán)導軌，如凸輪滾子或車(chē)輪，皮帶通?？梢赃_到速度高達10米/秒。自動(dòng)包裝機系統也非常適合惡劣的環(huán)境，因為沒(méi)有可能被碎片損壞的滾動(dòng)部件，而且聚氨酯皮帶材料可以承受大多數常見(jiàn)的化學(xué)污染。自動(dòng)包裝機系統的主要缺點(diǎn)是皮帶伸展。即使是大多數系統制造商使用的鋼筋帶，最終也會(huì )經(jīng)歷一些拉伸，這會(huì )降低重復性和旅行準確性。

采用預加機械自動(dòng)包裝，滾珠絲杠提供無(wú)側隙運動(dòng)，可以實(shí)現非常高的精度定位可重復性。導程范圍從2毫米到40毫米，也使滾珠絲杠系統能夠滿(mǎn)足廣泛的速度要求，并能防止在垂直 applications.travel 長(cháng)度反向驅動(dòng)是滾珠絲杠驅動(dòng)系統的基本限制。機械自動(dòng)桿長(cháng)度的增加，許用轉速減小，這是由于機械自動(dòng)在自重作用下有下垂的傾向和經(jīng)驗鞭梢。滾珠絲杠支架可以幫助抵消這種影響，但是以空間和整體系統成本為代價(jià)。齒條和小齒輪驅動(dòng)的系統/齒輪系統產(chǎn)生大的推力，而且幾乎可以不受行程長(cháng)度的限制。

他們的機械自動(dòng)包裝機設計還允許在同一系統上使用多個(gè)車(chē)廂，這對需要獨立移動(dòng)的車(chē)廂很有用，例如包裝和汽車(chē)工業(yè)中的大型龍門(mén)系統。雖然高質(zhì)量、低側隙齒條和齒輪系統可用，但一般來(lái)說(shuō)，它們的定位精度比其他驅動(dòng)選項低。根據齒形和機械加工的質(zhì)量，齒輪齒條驅動(dòng)系統與其他直線(xiàn)驅動(dòng)系統相比，可以產(chǎn)生高水平的噪音。

直線(xiàn)自動(dòng)包裝機系統被認為對大多數應用來(lái)說(shuō)太昂貴了，現在在包裝和裝配等工業(yè)中用于定位和處理任務(wù)。低成本有助于這一趨勢，但對工程師來(lái)說(shuō)，吸引人的特點(diǎn)是直線(xiàn)電機的高速能力，高定位精度和低維修要求。